Наша керамическая композитная износостойкая труба разработана в соответствии с требованиями заказчика к стальной трубе (Q235), толщине керамической облицовки и размеру внутреннего диаметра конечной трубы.
Наша керамическая композитная износостойкая труба разработана в соответствии с требованиями заказчика к стальной трубе (Q235), толщине керамической облицовки и размеру внутреннего диаметра конечной трубы.Мы используем специальный керамический адгезионный агент для ламинирования 92% чистого глинозема керамических изделий на внутренней стенке стальной трубы, таким образом, формируя твердый износостойкий слой.
1.Хорошая износостойкость
Футеровочный слой износостойкой трубы - глиноземистая керамика с твердостью по Роквеллу до 90 (HRA90 или более), которая обладает высокой износостойкостью к абразивным средам, поставляемым металлургией, электроэнергетикой, горнодобывающей, угледобывающей и другими отраслями промышленности, а срок ее службы более чем в десять раз превышает срок службы закалочной платформы.
2.Антикоррозийные и антинакипные свойства
Поскольку керамический слой представляет собой алюмооксидную керамику, он обладает устойчивостью к кислотам и щелочам, коррозионной стойкостью и антинакипными свойствами.
3.Хорошая устойчивость к высокой температуре и тепловому удару
Она может использоваться в диапазоне от -50℃ до 900℃ в течение длительного времени, а коэффициент линейного расширения составляет 6-8×10-6/℃, что составляет около 1/2 стальной трубы.
4.Простая установка и конструкция
Благодаря небольшому весу и хорошим сварочным характеристикам, его можно легко установить с помощью сварки и фланцевого соединения.
Композитные износостойкие трубы, производимые нашей компанией, имеют длительный срок службы и высокое качество.Они широко используются в металлургии, черной металлургии, угольной, горнодобывающей, тепловой энергетике, цементной, химической и других отраслях промышленности с серьезным износом оборудования.
Тепловые электростанции:Трубы для удаления золы, выгрузки шлака, подачи порошка, возврата порошка и сероочистки.
Металлические рудники:Износостойкие колена для транспортировки концентратов и хвостов;
Металлургия: Трубы для вдувания доменного угля и транспортировки шлака при производстве чугуна на металлургических заводах; трубы для транспортировки кальцинированного алюминия, цинка и песка, транспортировка ферросплавов при производстве стали, внепечной переработке и другие предпочтительные износостойкие колена;
Цементный завод:Транспортировка сырьевого шлама, транспортировка пылевидного угля, разгрузка с помощью подъемника, пневматическая транспортировка готового цемента, погрузка и разгрузка линии мокрого производства вращающейся печи, транспортировка бетона износостойким локтем.
Химический завод:Трубопровод для транспортировки угольного порошка, кремниевый порошок и другое сырье для транспортировки износостойких колен.
Шахта: Заполнение шахты, транспортировка концентрата и хвостов приводят к серьезному износу трубопровода. Срок службы трубопровода для транспортировки рудного порошка, использовавшегося в прошлом, например, на шахте Дайе, составляет менее одного года. Переход на эту трубу может увеличить срок службы примерно в 5 раз.
Уголь: При обогащении угля и транспортировке угля по трубопроводам на большие расстояния обычно используется мокрая транспортировка, что требует, чтобы транспортировочная труба была износостойкой и коррозионностойкой.
В соответствии с требованиями заказчика используйте трубопроводную пластину и разрежьте ее в соответствии с требованиями к диаметру и толщине трубопровода.Затем нарезанную пластину приклеивают к внутренней или внешней стенке трубопровода с помощью клея в шахматном порядке для каждого ряда.Таким образом, можно изготавливать различные типы трубопроводной арматуры, включая прямые трубы, колена, тройники и т. д.
В соответствии с требованиями заказчика, после использования пластины с отверстиями и ее резки в соответствии с требованиями к диаметру и толщине трубопровода, сначала приклейте вырезанную пластину с отверстиями к внутренней или внешней стенке трубопровода с помощью клея в шахматном порядке для каждого ряда, а затем закрепите ее в соответствии с методом сварки пластины с отверстиями.Таким образом можно изготавливать различные виды трубопроводной арматуры, включая прямые трубы, колена, тройники и т. д.
Приклейте кусочки мозаики к внутренней или внешней стенке оборудования с помощью термостойкого и прочного клея.