Износостойкая керамика из оксида алюминия производится из оксида алюминия (основной компонент) с добавлением оксидов редких металлов в качестве флюсов, прессуется под высоким давлением и обжигается при температуре 1700°C.
Изготовлены из отборного сырья с использованием передовых технологий формования и высокотемпературного обжига в туннельных печах. Являются идеальным мелющим телом для обработки глазурей, шликеров и различных минеральных порошков. Износостойкая керамика из оксида алюминия производится из оксида алюминия (основной компонент) с добавлением оксидов редких металлов в качестве флюсов, прессуется под высоким давлением и обжигается при температуре 1700°C.
Области применения
Широко используются на электростанциях, металлургических предприятиях, в машиностроении, угольных шахтах, горнодобывающей промышленности, химической промышленности, цементных заводах, портах и других предприятиях в системах транспортировки угля и материалов, системах помола, системах удаления золы и пыли - везде, где требуется защита от износа, с возможностью выбора различных типов продукции в зависимости от потребностей.
Технические характеристики
Содержание Al₂O₃ | ≥92% |
Плотность | ≥3.62 г/см³ |
Твердость по Роквеллу | ≥83 HRA |
Прочность на сжатие | ≥850 МПа |
Вязкость разрушения KΙC | ≥4.8 МПа·м¹/² |
Прочность на изгиб | ≥290 МПа |
Теплопроводность | 20 Вт/(м·K) |
Коэффициент теплового расширения | 7.2×10⁻⁶ м/(м·K) |
Высокая твердость: твердость по Роквеллу HRA80-90, уступает только алмазу, значительно превосходит износостойкость стали и нержавеющей стали.
Износостойкость: в 266 раз выше, чем у марганцовистой стали, и в 171.5 раз выше, чем у высокохромистого чугуна. В аналогичных условиях увеличивает срок службы оборудования в 10+ раз.
Вес: плотность 3.62-3.9 г/см³, что в два раза меньше стали, значительно снижает нагрузку на оборудование.
Стандартные размеры
Прессованные | φ30-φ120 мм |
Катанные | φ0.5, φ1.0, φ2, φ3, φ6, φ8, φ10, φ13, φ20, φ25, φ30, φ40 мм |
Цилиндрические | φ20×20, φ25×25, φ30×30, φ40×40, φ50×50, φ60×60 мм |